دھاتی ٹنگسٹن، جس کا نام سویڈش سے ماخوذ ہے - ٹنگ (بھاری) اور اسٹین (پتھر) بنیادی طور پر سیمنٹڈ ٹنگسٹن کاربائیڈز کی شکل میں استعمال ہوتا ہے۔سیمنٹڈ کاربائیڈز یا سخت دھاتیں جیسا کہ انہیں اکثر ڈب کیا جاتا ہے وہ مواد کی ایک کلاس ہیں جو ٹنگسٹن کاربائیڈ کے دانوں کو دھاتی کوبالٹ کے بائنڈر میٹرکس میں مائع فیز سنٹرنگ نامی عمل کے ذریعے 'سیمنٹنگ' کرکے بنائی جاتی ہیں۔
آج ٹنگسٹن کاربائیڈ کے اناج کے سائز 0.5 مائیکرون سے 5 مائیکرون سے زیادہ ہوتے ہیں جس میں کوبالٹ مواد ہوتا ہے جو وزن کے لحاظ سے تقریباً 30 فیصد تک جا سکتا ہے۔اس کے علاوہ، دیگر کاربائڈز کو شامل کرنے سے بھی حتمی خصوصیات مختلف ہو سکتی ہیں۔
نتیجہ مواد کی ایک کلاس ہے جس کی خصوصیات ہیں۔
اعلی طاقت
جفاکشی۔
اعلی سختی
ٹنگسٹن کاربائیڈ کے دانوں کے سائز اور میٹرکس میں کوبالٹ کے مواد کو مختلف کرکے، اور دیگر مواد کو شامل کرنے سے، انجینئروں کو مواد کی ایک کلاس تک رسائی حاصل ہوتی ہے جس کی خصوصیات کو مختلف قسم کے انجینئرنگ ایپلی کیشنز کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔اس میں تعمیراتی کان کنی اور تیل اور گیس کے شعبے کے لیے ہائی ٹیک ٹولز، پہننے کے پرزے اور اوزار شامل ہیں۔
ٹنگسٹن کاربائیڈ کی مصنوعات پاؤڈر میٹالرجی کے عمل کا نتیجہ ہیں جو بنیادی طور پر ٹنگسٹن کاربائیڈ اور کوبالٹ میٹل پاؤڈر استعمال کرتی ہیں۔عام طور پر، مرکب کی ترکیبیں 4% کوبالٹ سے 30% کوبالٹ تک ہوتی ہیں۔
ٹنگسٹن کاربائیڈ استعمال کرنے کا انتخاب کرنے کی سب سے بڑی وجہ اس اعلی سختی کا فائدہ اٹھانا ہے جس کی نمائش یہ مواد انفرادی اجزاء کے پہننے کی شرح کو روکتی ہے۔بدقسمتی سے، اعلی سختی سے منسلک جرمانہ سختی یا طاقت کی کمی ہے۔خوش قسمتی سے، اعلیٰ کوبالٹ مواد کے ساتھ کمپوزیشن کا انتخاب کرکے، سختی کے ساتھ ساتھ طاقت بھی حاصل کی جا سکتی ہے۔
ایپلی کیشنز کے لیے کم کوبالٹ مواد کا انتخاب کریں جہاں پر جزو سے اثر کی توقع نہیں کی جائے گی، زیادہ سختی، اعلی لباس مزاحمت حاصل ہو گی۔
اعلیٰ کوبالٹ مواد کا انتخاب کریں اگر ایپلی کیشن میں جھٹکا یا اثر شامل ہو اور زیادہ سے زیادہ پہننے کی مزاحمت حاصل کی جائے جو کہ دیگر مواد کی پیشکش کر سکتے ہیں، نقصان کے خلاف مزاحمت کرنے کی صلاحیت کے ساتھ۔
پوسٹ ٹائم: جولائی 29-2022