کسی بھی دوسری ریفریکٹری دھات سے زیادہ مولیبڈینم سالانہ استعمال ہوتا ہے۔Molybdenum ingots، P/M الیکٹروڈ کے پگھلنے سے تیار ہوتے ہیں، باہر نکالے جاتے ہیں، شیٹ اور راڈ میں لپیٹے جاتے ہیں، اور بعد میں مل کی مصنوعات کی دیگر شکلوں، جیسے تار اور نلیاں کی طرف کھینچے جاتے ہیں۔ان مواد کو پھر سادہ شکلوں میں مہر لگایا جا سکتا ہے۔مولبڈینم کو عام ٹولز سے بھی مشین بنایا جاتا ہے اور اسے گیس ٹنگسٹن آرک اور الیکٹران بیم ویلڈیڈ، یا بریزڈ کیا جا سکتا ہے۔Molybdenum میں شاندار برقی اور حرارت چلانے کی صلاحیتیں اور نسبتاً زیادہ تناؤ کی طاقت ہے۔تھرمل چالکتا سٹیل، لوہے یا نکل کے مرکب سے تقریباً 50 فیصد زیادہ ہے۔اس کے نتیجے میں ہیٹ سنکس کے طور پر وسیع استعمال پایا جاتا ہے۔اس کی برقی چالکتا تمام ریفریکٹری دھاتوں میں سب سے زیادہ ہے، تقریباً ایک تہائی تانبے کی، لیکن نکل، پلاٹینم، یا پارے سے زیادہ ہے۔مولبڈینم پلاٹوں کے تھرمل توسیع کا گتانک تقریبا ایک وسیع رینج سے زیادہ درجہ حرارت کے ساتھ لکیری طور پر۔یہ خصوصیت، امتزاج میں گرمی کو چلانے کی صلاحیتوں کو بڑھا دے گی، جو بائی میٹل تھرموکوپلز میں اس کے استعمال کا سبب بنتی ہے۔پوٹاشیم ایلومینوسیلیکیٹ کے ساتھ مولیبڈینم پاؤڈر کو ڈوپ کرنے کے طریقے بھی تیار کیے گئے ہیں تاکہ ٹنگسٹن کے مقابلے میں ایک نان سیگ مائکرو اسٹرکچر حاصل کیا جاسکے۔
مولبڈینم کا سب سے بڑا استعمال الائے اور ٹول اسٹیلز، سٹینلیس اسٹیلز، اور نکل بیس یا کوبالٹ بیس سپر الائیز کے لیے ایک مرکب ایجنٹ کے طور پر ہے تاکہ گرم طاقت، سختی اور سنکنرن مزاحمت کو بڑھایا جا سکے۔الیکٹریکل اور الیکٹرانک صنعتوں میں، مولبڈینم کا استعمال کیتھوڈس میں ہوتا ہے، کیتھوڈ ریڈار ڈیوائسز کے لیے سپورٹ کرتا ہے، تھوریم کیتھوڈس کے لیے کرنٹ لیڈز، میگنیٹران اینڈ ہیٹس، اور ٹنگسٹن فلامینٹ کو سمیٹنے کے لیے مینڈریل۔مولیبڈینم میزائل کی صنعت میں اہم ہے، جہاں اسے اعلی درجہ حرارت کے ساختی حصوں، جیسے کہ نوزلز، کنٹرول سطحوں کے اہم کنارے، سپورٹ وینز، سٹرٹس، ری اینٹری کونز، ہیل ریڈی ایشن شیلڈز، ہیٹ سنکس، ٹربائن کے پہیے، اور پمپس کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ .Molybdenum جوہری، کیمیائی، شیشے اور دھات کاری کی صنعتوں میں بھی کارآمد رہا ہے۔سروس کا درجہ حرارت، ساختی ایپلی کیشنز آرک میں مولبڈینم مرکب کے لیے، زیادہ سے زیادہ تقریباً 1650°C (3000°F) تک محدود ہے۔خالص مولیبڈینم ہائیڈروکلورک ایسڈ کے خلاف اچھی مزاحمت رکھتا ہے اور کیمیائی عمل کی صنعتوں میں تیزاب کی خدمت کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
Molybdenum مصر دات TZM
سب سے بڑی تکنیکی اہمیت کا مولیبڈینم مرکب اعلی طاقت، اعلی درجہ حرارت کا مرکب TZM ہے۔مواد یا تو P/M یا آرک کاسٹ کے عمل سے تیار کیا جاتا ہے۔
TZM میں دوبارہ دوبارہ ترتیب دینے کا درجہ حرارت زیادہ ہے اور کمرے میں اور بلند درجہ حرارت پر غیر ملاوٹ شدہ مولیبڈینم سے زیادہ طاقت اور سختی ہے۔یہ مناسب لچک کو بھی ظاہر کرتا ہے۔مولیبڈینم میٹرکس میں پیچیدہ کاربائیڈز کے پھیلاؤ کی وجہ سے اس کی اعلیٰ مکینیکل خصوصیات آرک ہوتی ہیں۔TZM زیادہ گرم سختی، اعلی تھرمل چالکتا، اور گرم کام کے اسٹیل میں کم تھرمل توسیع کے امتزاج کی وجہ سے ہاٹ ورک ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔
بڑے استعمالات شامل ہیں۔
ایلومینیم، میگنیشیم، زنک، اور آئرن کاسٹ کرنے کے لیے ڈائی انسرٹس۔
راکٹ نوزلز۔
ہاٹ اسٹیمپنگ کے لیے ڈائی باڈیز اور مکے۔
دھاتی کام کرنے کے اوزار (ٹی زیڈ ایم کی زیادہ رگڑ اور چیٹر مزاحمت کی وجہ سے)۔
بھٹیوں، ساختی حصوں اور حرارتی عناصر کے لیے ہیٹ شیلڈز۔
P/M TZM مرکب دھاتوں کی اعلی درجہ حرارت کی طاقت کو بہتر بنانے کی کوشش میں، ایسے مرکب تیار کیے گئے ہیں جن میں ٹائٹینیم اور زرکونیم کاربائیڈ کو ہافنیم کاربائیڈ سے بدل دیا گیا ہے۔مولیبڈینم اور رینیم کے مرکب خالص مولیبڈینم سے زیادہ نرم ہوتے ہیں۔35% Re کے ساتھ ایک الائے کو کریک کرنے سے پہلے کمرے کے درجہ حرارت پر موٹائی میں 95% سے زیادہ کی کمی پر رول کیا جا سکتا ہے۔اقتصادی وجوہات کی بناء پر، مولبڈینم-رینیم مرکبات بڑے پیمانے پر تجارتی طور پر استعمال نہیں ہوتے ہیں۔5 اور 41% Re کے ساتھ molybdenum کے مرکب تھرموکوپل تاروں کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: جون 03-2019