لیبارٹری میں اسپیشل فورسز ، کیا آپ کو کبھی ایسی صورتحال کا سامنا کرنا پڑا ہے جہاں آپ کو اعلی طہارت کے مولیبڈینم مواد کی ضرورت ہو لیکن کوئی مناسب سپلائر نہیں مل پائے؟ آج ، آئیے ایک انتہائی عملی سائنسی ریسرچ ٹول ہائی طفیلی مولیبڈینم شیٹ ، مولیبڈینم پلیٹ ، مولیبڈینم ورق ، مولیبڈینم الیکٹروڈ پلیٹ کو ظاہر کرتے ہیں!
سائنسی تحقیقی ماہر کی حیثیت سے ، صحیح مواد کا انتخاب نصف کامیابی ہے۔ ہم جو مولیبڈینم شیٹ تیار کرتے ہیں وہ نہ صرف 99.96 ٪ کی طرح خالص ہے ، بلکہ مختلف خصوصیات کے مطابق ، 1.0100200 ملی میٹر سے 12100100 ملی میٹر تک ، اور اس سے بھی زیادہ اپنی مرضی کے مطابق خصوصیات کے مطابق بھی اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔ چاہے آپ اعلی درجہ حرارت کے تجربات یا مادی تحقیق کر رہے ہو ، یہ اسے بالکل ٹھیک کرسکتا ہے۔
مولیبڈینم مواد کی درخواست کی حد بہت وسیع ہے۔ اس کا استعمال نہ صرف اعلی درجہ حرارت کی بھٹی اور الیکٹروڈ بنانے کے لئے کیا جاسکتا ہے ، بلکہ الیکٹرانکس انڈسٹری اور ایرو اسپیس فیلڈز میں بھی۔ ذرا تصور کریں کہ ان مواد کی وجہ سے آپ کے تجربات زیادہ موثر اور درست ہوچکے ہیں۔ کیا یہ دلچسپ نہیں ہے؟
مولیبڈینم پلیٹیںبہت سے خصوصی اسٹیل میں استعمال ہوتے ہیں۔ کچھ دیگر عام استعمال مولیبڈینم الیکٹروڈ ، ویکیوم فرنس ایپلی کیشنز ، جوہری توانائی ، میزائل اور ہوائی جہاز کے پرزے ہیں۔ مولیبڈینم پلیٹیں بہت سخت اور نرم ، اور ٹنگسٹن سے زیادہ لچکدار ہیں۔ مولیبڈینم میں ایک اعلی لچکدار ماڈیولس ہوتا ہے ، جبکہ ٹنگسٹن اور ٹینٹلم میں صرف پگھلنے کا مقام ہوتا ہے۔
مولیبڈینم پلیٹیں دبانے اور sintering کے بعد مولیبڈینم پلیٹ خالی جگہوں کے ذریعے بنائی جاتی ہیں۔ عام طور پر ، 2-30 ملی میٹر موٹائی کو مولبڈینم پلیٹ کہا جاتا ہے ، 0.2-2 ملی میٹر موٹائی کو مولیبڈینم شیٹ کہا جاتا ہے ، اور 0.2 ملی میٹر موٹائی کو مولیبڈینم ورق کہا جاتا ہے۔ مختلف موٹائی کی مولیبڈینم پلیٹوں کو مختلف قسم کے رولنگ ملوں کے ذریعہ تیار کرنے کی ضرورت ہے۔ پتلی مولیبڈینم شیٹس اور مولیبڈینم ورقوں میں کرلنگ کی بہتر کارکردگی ہوتی ہے اور تناؤ کے ساتھ مسلسل رولنگ ملوں کے ذریعہ تیار کیا جاسکتا ہے۔ انہیں رولس میں فراہم کیا جاتا ہے اور انہیں مولیبڈینم سٹرپس کہتے ہیں۔
مولیبڈینم پلیٹوں کے پیداواری عمل میں بنیادی طور پر کاٹنے ، چھدرن اور گرمی کا علاج شامل ہے۔
سب سے پہلے ، مولیبڈینم پلیٹ کاٹنے مولبڈینم پلیٹ پروسیسنگ کا پہلا قدم ہے۔ عام طور پر استعمال شدہ کاٹنے کے طریقوں میں مکینیکل کاٹنے ، شعلہ کاٹنے اور پلازما کاٹنے شامل ہیں۔ مکینیکل کاٹنے میکانکی آلات کے ذریعہ مولیبڈینم پلیٹوں کو کاٹنا ہے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے سامان میں مونڈنے والی مشینیں ، مکے مارنے والی مشینیں وغیرہ شامل ہیں۔ یہ موٹی مولیبڈینم پلیٹوں کے لئے موزوں ہے۔ پلازما کاٹنے میں اعلی درجہ حرارت پلازما آرک کے ذریعہ مولیبڈینم پلیٹوں کو کاٹنا ہے ، جو پتلی مولبڈینم پلیٹوں کے لئے موزوں ہے۔
دوم ، مکے مارنے سے مولیبڈینم پلیٹوں پر نامزد پوزیشنوں پر سوراخوں پر کارروائی کا عمل ہے۔ عام چھدرن کے طریقوں میں کارٹون چھدرن اور لیزر پنچنگ شامل ہیں۔ کارٹون چھدرن ایک چھدرن مشین کے ذریعے مولیبڈینم پلیٹ کے سوراخوں کو مکے اور اس کا قینچ بنانا ہے ، جو بڑے قطر والے سوراخوں کے لئے موزوں ہے۔ لیزر پنچنگ ایک لیزر کے ذریعے مولیبڈینم پلیٹ پر کارروائی کرنا ہے ، جو چھوٹے قطر کے سوراخوں اور پیچیدہ شکلوں والے سوراخوں کے لئے موزوں ہے۔
آخر میں ، گرمی کا علاج مولیبڈینم پلیٹ پروسیسنگ میں ایک اہم روابط ہے ، اور اس کے مواد میں اینیلنگ ، بجھانے ، غص .ہ اور دیگر اقدامات شامل ہیں۔ گرمی کا علاج مولیبڈینم پلیٹ کی داخلی ڈھانچے کو تبدیل کرسکتا ہے اور مختلف ایپلی کیشنز کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اس کی طاقت ، سختی ، سختی اور دیگر خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے۔
آخر میں ، مولیبڈینم پلیٹ کے پیداواری عمل کو اعلی معیار کے مولیبڈینم پلیٹ مصنوعات کو حاصل کرنے کے لئے پروسیسنگ اور علاج کے متعدد مراحل سے گزرنے کی ضرورت ہے۔
پوسٹ ٹائم: MAR-05-2025